环氧涂料的施工技巧及钢结构环氧漆施工工艺

环氧重防腐涂料由环氧树脂、改性树脂、防腐颜料、着色颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

一、特点

环氧漆产品具有耐腐蚀、附着力强、渗透性好、涂覆效果好等特点，环氧漆不仅适用室内的涂装环境，户外设备同样可以选择它。

二、施工技巧

环氧漆的正确涂装方法：

1. 施涂条件：涂装温度范围5℃～35℃，相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天气，避免露天涂装。

2. 施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。

3. 混合比例：按配方AB组分化学计量比进行。

4. 表面处理：去除环氧漆被涂物表面灰尘、油污等杂质；钢材被涂表面采用喷砂或机械除锈。

环氧漆施工时注意事项：

1. 在进行环氧漆涂装作业时，必须采取全面的预防措施，以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。

2. 油漆配料及施工现场禁止一切火源存在，并保持良好通风，通风条件较差的环境应采用强制通风。

3. 油漆施工人员科学佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。环氧漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应及时用大量清水冲洗，然后找医生检查。

4. 环氧漆起火时，切勿用水灭火，选取泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。

三、钢结构环氧漆施工工艺

环氧漆是双组份油漆，常温施工，低于5℃不宜施工。具有双组份油漆所特有的熟化阶段和适用期。即配置好的双组份油漆需要再一定时期内用完。超出适用期的油漆即使再加稀释剂也不宜使用。

1. 主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比。

2. 被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。

3. 底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

4. 将甲组份彻底搅匀后，按要求配比加入乙组份充分搅匀，然后加入适量稀释剂调至施工粘度。

5. 空气喷涂，刷涂均可。

6. 配兑的油漆必须在混合使用期内用完。

7. 需要在底漆、中间漆覆涂期限内涂装，通常在涂装完毕16小时-7天以内。特别品种覆涂期限可到30天以上。超过覆涂期限的，应打磨处理。